1. Uscarea nailonului PA66
Uscarea în vid:temperatura ℃ 95-105 timp 6-8 ore
Uscarea cu aer cald:temperatura ℃ 90-100 timp aproximativ 4 ore.
Cristalinitate:Cu excepția nailonului transparent, majoritatea nailonului sunt polimeri cristalini cu cristalinitate ridicată. Rezistența la tracțiune, rezistența la uzură, duritatea, lubrifierea și alte proprietăți ale produselor sunt îmbunătățite, iar coeficientul de dilatare termică și absorbția de apă tind să scadă, dar nu favorizează transparența și rezistența la impact. Temperatura matriței are o mare influență asupra cristalizării. Cu cât temperatura matriței este mai mare, cu atât cristalinitatea este mai mare. Cu cât temperatura matriței este mai mică, cu atât cristalinitatea este mai mică.
Contracție:Similar cu alte materiale plastice cristaline, rășina de nailon are o problemă mare de contracție. În general, contracția nailonului este legată cel mai mult de cristalizare. Când produsul are un grad ridicat de cristalinitate, contracția produsului va crește și ea. Scăderea temperaturii matriței, creșterea presiunii de injecție și scăderea temperaturii materialului în timpul procesului de turnare vor reduce contracția, dar stresul intern al produsului va crește și va fi ușor de deformat. Contracția PA66 este de 1,5-2%
Echipament de turnare: Când turnați nailon, acordați atenție prevenirii „fenomenului de turnare al duzei”, astfel încât duzele cu autoblocare sunt utilizate în general pentru prelucrarea materialelor din nailon.
2. Produse și matrițe
- 1. Grosimea peretelui produsului Raportul lungimii curgerii nailonului este între 150-200. Grosimea peretelui produselor din nailon nu este mai mică de 0,8 mm și este, în general, selectată între 1-3,2 mm. În plus, contracția produsului este legată de grosimea peretelui produsului. Cu cât grosimea peretelui este mai groasă, cu atât contracția este mai mare.
- 2. Evacuare Valoarea de preaplin a rășinii de nailon este de aproximativ 0,03 mm, deci canalul orificiului de evacuare trebuie controlat sub 0,025.
- 3. Temperatura matriței: matrițele cu pereți subțiri care sunt greu de modelat sau care necesită cristalinitate ridicată sunt încălzite și controlate. Apa rece este folosită în general pentru a controla temperatura dacă produsul necesită un anumit grad de flexibilitate.
3. Proces de turnare nailon
Temperatura butoiului
Deoarece nailonul este un polimer cristalin, are un punct de topire semnificativ. Temperatura cilindrului selectată pentru rășina de nailon în timpul turnării prin injecție este legată de performanța rășinii în sine, de echipament și de forma produsului. Nylon 66 are 260°C. Datorită stabilității termice slabe a nailonului, nu este potrivit să rămâneți în butoi la temperaturi ridicate pentru o perioadă lungă de timp pentru a evita decolorarea și îngălbenirea materialului. În același timp, datorită fluidității bune a nailonului, acesta curge rapid după ce temperatura își depășește punctul de topire.
Presiunea de injectare
Vâscozitatea topiturii nailonului este scăzută, iar fluiditatea este bună, dar viteza de condensare este rapidă. Este usor sa ai probleme insuficiente la produsele cu forme complexe si pereti subtiri, astfel incat mai este necesara o presiune de injectie mai mare.
De obicei, dacă presiunea este prea mare, produsul va avea probleme de preaplin; daca presiunea este prea mica, produsul va avea defecte precum ondulatii, bule, urme evidente de sinterizare sau produse insuficiente. Presiunea de injectare a majorității soiurilor de nailon nu depășește 120MPA. În general, este selectat în intervalul 60-100MPA pentru a îndeplini cerințele majorității produselor. Atâta timp cât produsul nu are defecte, cum ar fi bule și lovituri, în general nu este de dorit să se folosească o presiune de menținere mai mare pentru a evita creșterea tensiunii interne a produsului. Viteza de injectare Pentru nailon, viteza de injectare este mai mare, ceea ce poate preveni ondularea și umplerea insuficientă a matriței cauzate de viteza de răcire prea mare. Viteza mare de injectare nu are un efect semnificativ asupra performanței produsului.
Temperatura mucegaiului
Temperatura matriței are o anumită influență asupra cristalinității și contracției turnării. Temperatura ridicată a matriței are cristalinitate ridicată, rezistență crescută la uzură, duritate, modul elastic, absorbție scăzută de apă și contracție crescută a produsului; temperatura scăzută a matriței are cristalinitate scăzută, duritate bună și alungire mare.
Atelierele de turnare prin injecție produc coloane și canale în fiecare zi, așa că cum putem recicla simplu și eficient coloanele și canalele produse de mașinile de turnat prin injecție?
LasăDispozitiv de susținere pentru protecția mediului și economisirea materialelor ZAOGE (concasor de plastic)pentru mașini de turnat prin injecție.
Este un sistem în timp real măcinat la cald și reciclat, care este special conceput pentru a zdrobi canalele și canalele de deșeuri la temperaturi înalte.
Particulele zdrobite curate și uscate sunt returnate imediat la linia de producție pentru a produce imediat produse de piese turnate prin injecție.
Particulele zdrobite curate și uscate sunt transformate în materii prime de înaltă calitate pentru a fi utilizate în loc să fie degradate.
Economisește materii prime și bani și permite un control mai bun al prețurilor.
Ganulator fără ecran cu viteză mică
Ora postării: 24-iul-2024