1. Uscarea nailonului PA66
Uscare în vid:temperatură ℃ 95-105 timp 6-8 ore
Uscare cu aer cald:temperatură ℃ 90-100 timp de aproximativ 4 ore.
Cristalinitate:Cu excepția nailonului transparent, majoritatea nailonului sunt polimeri cristalini cu cristalinitate ridicată. Rezistența la tracțiune, rezistența la uzură, duritatea, lubrifierea și alte proprietăți ale produselor sunt îmbunătățite, iar coeficientul de dilatare termică și absorbția apei tind să scadă, dar acest lucru nu este propice pentru transparență și rezistență la impact. Temperatura matriței are o influență mare asupra cristalizării. Cu cât temperatura matriței este mai mare, cu atât cristalinitatea este mai mare. Cu cât temperatura matriței este mai mică, cu atât cristalinitatea este mai mică.
Contracție:Similar altor materiale plastice cristaline, rășina de nailon are o problemă mare de contracție. În general, contracția nailonului este legată în mare parte de cristalizare. Atunci când produsul are un grad ridicat de cristalinitate, contracția produsului va crește și ea. Scăderea temperaturii matriței, creșterea presiunii de injecție și scăderea temperaturii materialului în timpul procesului de turnare vor reduce contracția, dar tensiunea internă a produsului va crește și va fi ușor deformat. Contracția PA66 este de 1,5-2%.
Echipament de turnare: La turnarea nailonului, acordați atenție prevenirii „fenomenului de turnare a duzei”, așadar, duzele autoblocante sunt utilizate în general pentru prelucrarea materialelor din nailon.
2. Produse și matrițe
- 1. Grosimea peretelui produsului Raportul lungimii de curgere a nailonului este între 150-200. Grosimea peretelui produselor din nailon nu este mai mică de 0,8 mm și este în general selectată între 1-3,2 mm. În plus, contracția produsului este legată de grosimea peretelui produsului. Cu cât grosimea peretelui este mai mare, cu atât contracția este mai mare.
- 2. Evacuare Valoarea de preaplin a rășinii de nailon este de aproximativ 0,03 mm, așadar canelura orificiului de evacuare trebuie controlată sub 0,025.
- 3. Temperatura matriței: Matrițele cu pereți subțiri, dificil de turnat sau care necesită o cristalinitate ridicată, sunt încălzite și controlate. În general, se folosește apă rece pentru a controla temperatura dacă produsul necesită un anumit grad de flexibilitate.
3. Procesul de turnare a nailonului
Temperatura butoiului
Deoarece nailonul este un polimer cristalin, are un punct de topire semnificativ. Temperatura cilindrului selectată pentru rășina de nailon în timpul turnării prin injecție este legată de performanța rășinii în sine, de echipament și de forma produsului. Nylonul 66 este de 260°C. Din cauza stabilității termice slabe a nailonului, nu este potrivit să rămână în cilindru la temperatură ridicată pentru o perioadă lungă de timp pentru a evita decolorarea și îngălbenirea materialului. În același timp, datorită fluidității bune a nailonului, acesta curge rapid după ce temperatura depășește punctul său de topire.
Presiunea de injecție
Vâscozitatea topiturii de nailon este scăzută, iar fluiditatea este bună, dar viteza de condensare este mare. Este ușor să apară probleme de insuficiență la produsele cu forme complexe și pereți subțiri, așa că este totuși necesară o presiune de injecție mai mare.
De obicei, dacă presiunea este prea mare, produsul va avea probleme de revărsare; dacă presiunea este prea mică, produsul va avea defecte precum ondulații, bule, urme evidente de sinterizare sau produse insuficiente. Presiunea de injecție a majorității varietăților de nailon nu depășește 120 MPA. În general, este selectată în intervalul 60-100 MPA pentru a îndeplini cerințele majorității produselor. Atâta timp cât produsul nu are defecte precum bule și adâncituri, în general nu este de dorit să se utilizeze o presiune de menținere mai mare pentru a evita creșterea tensiunii interne a produsului. Viteza de injecție Pentru nailon, viteza de injecție este mai rapidă, ceea ce poate preveni ondulațiile și umplerea insuficientă a matriței cauzate de viteza de răcire prea rapidă. Viteza mare de injecție nu are un efect semnificativ asupra performanței produsului.
Temperatura mucegaiului
Temperatura matriței are o anumită influență asupra cristalinității și contracției la turnare. O temperatură ridicată a matriței are ca rezultat o cristalinitate ridicată, o rezistență la uzură crescută, o duritate sporită, un modul de elasticitate sporit, o absorbție redusă a apei și o contracție la turnare crescută a produsului; o temperatură scăzută a matriței are ca rezultat o cristalinitate scăzută, o tenacitate bună și o alungire ridicată.
Atelierele de turnare prin injecție produc zilnic tuburi de găurire și canale, așa că cum putem recicla simplu și eficient tuburi de găurire și canale produse de mașinile de turnare prin injecție?
Lasă-l săDispozitiv de susținere ZAOGE pentru protecția mediului și economisirea materialelor (concasor de plastic)pentru mașinile de turnare prin injecție.
Este un sistem de măcinare la cald și reciclare în timp real, special conceput pentru zdrobirea materiilor prime de țeavă și a canalelor de fier vechi la temperaturi înalte.
Particulele zdrobite, curate și uscate, sunt returnate imediat pe linia de producție pentru a produce imediat piese turnate prin injecție.
Particulele zdrobite curate și uscate sunt transformate în materii prime de înaltă calitate pentru utilizare în loc să fie degradate.
Economisește materie primă și bani și permite un control mai bun al prețurilor.
ganulator fără ecran cu viteză redusă
Data publicării: 24 iulie 2024
