Instrucțiuni importante de siguranță pentru funcționarea concasorului de plastic

Instrucțiuni importante de siguranță pentru funcționarea concasorului de plastic

Iată un rezumat al soluțiilor comuneconcasor de plasticprobleme:

Tocator de reciclare a plasticului(1)(1)

1.Dificultăți de pornire/nu pornire
Simptome:
Niciun răspuns la apăsarea butonului de pornire.
Zgomot anormal în timpul pornirii.
Motorul este pornit, dar nu se rotește.
Declanșări frecvente de protecție la suprasarcină.
Solutii:
Verificați circuitul: inspectați liniile de alimentare, contactoarele și releele pentru orice probleme.
Detectarea tensiunii: Asigurați-vă că tensiunea este în intervalul permis pentru a evita tensiunea joasă sau înaltă.
Verificare motor: Testați pentru scurtcircuite sau înfășurări rupte în motor.
Protecție la suprasarcină: Reglați setările de protecție la suprasarcină pentru a preveni deplasările inutile.
Verificare manuală: rotiți manual axa principală pentru a verifica dacă există obstacole mecanice.
Inspecția și întreținerea rulmenților: Verificați dacă există rulmenți gripați, lubrifiați sau înlocuiți dacă este necesar.
2. Zgomot și vibrații anormale
Simptome:
Sunete de zgomot de metal.
Vibrații persistente.
Sunete anormale periodice.
Vai de la rulmenti.
Solutii:
Verificați rulmenții: inspectați și înlocuiți rulmenții uzați, asigurându-vă o lubrifiere adecvată.
Reglarea lamei: Verificați dacă lamele sunt uzate sau slăbite, reglați sau înlocuiți după cum este necesar.
Echilibrarea rotorului: Verificați echilibrul rotorului pentru a asigura o funcționare stabilă.
Strângeți conexiunile: Fixați toate șuruburile și conexiunile slăbite pentru a evita vibrațiile.
Verificarea curelei: Verificați tensiunea și uzura curelei, asigurați-vă că tensiunea corespunzătoare.
3. Efecte slabe de strivire
Simptome:
Dimensiunea neuniformă a produsului.
Particule supradimensionate în produsul final.
Scăderea producției.
Zdrobire incompletă.
Solutii:
Întreținerea lamei: Înlocuiți sau ascuțiți lamele pentru a asigura ascuțirea.
Reglarea distanței: Reglați cu precizie distanța lamei, distanța recomandată este de 0,1-0,3 mm.
Curățarea ecranului: inspectați și curățați ecranele pentru deteriorări sau blocaje.
Optimizarea hranei: Optimizați viteza și metoda de alimentare, asigurați o hrănire uniformă.
Unghiul de instalare: Verificați unghiul de instalare al lamelor pentru strivire optimă.
4.Probleme de supraîncălzire
Simptome:
Temperatura ridicată a corpului mașinii.
Temperatura ridicată a rulmentului.
Încălzire severă a motorului.
Performanță slabă a sistemului de răcire.
Solutii:
Curățați sistemele de răcire: curățați în mod regulat sistemele de răcire pentru o disipare eficientă a căldurii.
Verificarea ventilatorului: Verificați funcționarea ventilatorului, asigurați-vă că funcționează corect.
Controlul sarcinii: Reglați viteza de avans pentru a preveni funcționarea continuă la sarcină completă.
Verificarea lubrifierii: Asigurați ungerea adecvată a rulmenților pentru a reduce frecarea.
Factori de mediu: Monitorizează și gestionează temperatura ambiantă a mediului de lucru.
5.Blocaje
Simptome:
Orificiile de alimentare sau de evacuare blocate.
Blocajele ecranului.
Cavitatea de zdrobire blocată.
Solutii:
Procedura de hrănire: Stabiliți o procedură de hrănire adecvată, evitați supraîncărcarea.
Dispozitive preventive: Instalați dispozitive anti-blocare pentru a reduce blocajele.
Curățare regulată: curățați în mod regulat ecranele și cavitățile de zdrobire pentru o funcționare lină.
Controlul conținutului de umiditate: gestionați conținutul de umiditate al materialului pentru a preveni blocajele.
Design ecran: Optimizați designul găurii ecranului pentru diferite materiale.
6.Recomandări de întreținere preventivă
Elaborați un plan de inspecție regulat.
Înregistrați parametrii de funcționare, ajutați la analiza cauzelor defecțiunilor.
Stabiliți un sistem de management al pieselor de schimb pentru înlocuirea la timp.
Înlocuiți în mod regulat piesele care pot fi purtate pentru a reduce ratele de defecțiuni.
Instruiți operatorii pentru a îmbunătăți abilitățile și conștientizarea siguranței.
Păstrați o evidență a eșecurilor pentru a rezuma experiențele și lecțiile învățate.

DONGGUAN ZAOGE INTELLIGENT TECHNOLOGY CO., LTD. este o întreprindere chineză de înaltă tehnologie care se concentrează pe „echipamente automate pentru utilizarea cu emisii scăzute de carbon și ecologice a cauciucului și a materialelor plastice”. Este originar de la Wanmeng Machinery, care a fost fondată în Taiwan în 1977. În 1997, a început să prindă rădăcini pe continent și să servească lumea. De mai bine de 40 de ani, s-a concentrat întotdeauna pe cercetarea și dezvoltarea, producția și vânzările de echipamente de automatizare a utilizării cauciucului și plasticului de înaltă calitate, de înaltă performanță, sigure și durabile, cu emisii scăzute de carbon și ecologice. Serii conexe de tehnologii de produs au câștigat mai multe brevete în Taiwan și China continentală. Joacă un rol esențial în domeniul cauciucului și al materialelor plastice. ZAOGE a aderat întotdeauna la principiul serviciului „ascultarea clienților, satisfacerea nevoilor clienților și depășirea așteptărilor clienților” și s-a angajat întotdeauna să ofere clienților interni și străini o tehnologie mai avansată, un randament mai mare al soluțiilor de sistem de cauciuc și plastic. echipamente cu emisii scăzute de carbon, ecologice, automatizate și care economisesc materiale. A devenit un brand respectat și binecunoscut în domeniul echipamentelor de automatizare a utilizării din cauciuc și plastic cu emisii scăzute de carbon și ecologice.


Ora postării: Oct-28-2024